高溫導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭在使用過程中，由于工作溫度高，一旦出現(xiàn)泄漏，對設(shè)備運行會產(chǎn)生一定影響。廠里老師傅根據(jù)自己二十多年的經(jīng)驗總結(jié)并列出了最常見的幾種泄漏問題以及如何進行排除故障。

   1、新設(shè)備裝機完成后開機出現(xiàn)泄漏：首先檢查金屬軟管安裝方式及選擇的長度。是否對旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)生了拉伸力（可參照金屬軟管安裝圖表）。 其次檢查止轉(zhuǎn)方式。是否對旋轉(zhuǎn)接頭的殼體進行了固定或限制了殼體的軸向位移及徑向自由偏擺的空間（不合理需調(diào)整到要求的形式）。 再則旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)的石墨密封環(huán)破損（敲擊、強烈的振動都會導(dǎo)致密封石墨損壞，多表現(xiàn)為裂開）。拆卸旋轉(zhuǎn)接頭端蓋螺栓即可發(fā)現(xiàn)，如若破損需更換。

金屬軟管裝配符合要點

	要能隨輥筒運轉(zhuǎn)做偏擺運動，且軟管不能有拉擠現(xiàn)象，造成接頭偏斜，有偏力負荷
	要能配合旋轉(zhuǎn)接頭殼體可移位

   2、使用一段時間（幾周至兩三個月）泄漏。多數(shù)為金屬軟管安裝及止轉(zhuǎn)方式的安裝對旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)品了一定的拉伸力。在拉伸力沒形成剛性連接時，旋轉(zhuǎn)接頭殼體內(nèi)部的彈簧能起到一定的補償密封磨損的作用。但隨著時間的推移彈簧的補償力會被限制。泄漏后應(yīng)先關(guān)閉管道介質(zhì)的流動，以免泄漏的漏點產(chǎn)生更大的損傷。待停機后拆卸下來對旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部進行檢查，確認各部件完好后裝機并調(diào)整金屬軟管及止轉(zhuǎn)方式（必須確保旋轉(zhuǎn)接頭軸向可以有充足的位移空間30mm）

旋轉(zhuǎn)接頭支撐裝置

	不可隨輥筒運轉(zhuǎn)而扭向
	要能隨輥筒運轉(zhuǎn)而偏擺運動 （因接頭外接到輥筒上會有偏差）
	內(nèi)部密封環(huán)磨損，要有平行位移追隨功能

   3、用于止轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)接頭的止轉(zhuǎn)裝置扭曲。一般在通導(dǎo)熱油介質(zhì)時出現(xiàn)，是由于導(dǎo)熱油使用中的結(jié)碳將旋轉(zhuǎn)接頭導(dǎo)向環(huán)、外管及石墨密封環(huán)卡住。嚴重時會導(dǎo)致止轉(zhuǎn)裝置及金屬軟管的拉斷，可能會造成生產(chǎn)線起火等重大事故。建議使用的導(dǎo)熱油的品質(zhì)一定要得到保證，發(fā)現(xiàn)止轉(zhuǎn)裝置扭曲嚴重應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)設(shè)備（可用除銹劑噴外管與導(dǎo)向環(huán)的結(jié)合部位，對結(jié)碳進行稀釋，而后可以正常運轉(zhuǎn)）。待停機后進行拆卸清洗旋轉(zhuǎn)接頭。

   以上是高溫導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭在使用過程中出現(xiàn)的一些常見的故障以及處理方案，我們期待與更多的用戶進行交流，為大家提供更多有效的解決方案。