目前貝內(nèi)克高溫導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭能承受最高溫度在350℃，在電解鋁行業(yè)的陰-陽(yáng)極生產(chǎn)中有著廣泛應(yīng)用。而連續(xù)混捏機(jī)均從國(guó)外進(jìn)口，配套的旋轉(zhuǎn)接頭也是進(jìn)口品牌。隨著使用時(shí)年限越來(lái)越長(zhǎng)，原配的旋轉(zhuǎn)接頭陸續(xù)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，由于導(dǎo)熱油油溫在250度左右，出現(xiàn)漏油后，存在著非常高的風(fēng)險(xiǎn)。而很多企業(yè)一直采購(gòu)進(jìn)口品牌旋轉(zhuǎn)接頭，但有三個(gè)問題一直困擾他們：一、價(jià)格高昂，一臺(tái)旋轉(zhuǎn)接頭價(jià)格已經(jīng)夠買一輛汽車，大大增加了客戶的成本；二、周期超長(zhǎng)，訂貨周期至少3個(gè)月以上，無(wú)法及時(shí)解決客戶需求，一旦遇到緊急情況，難免會(huì)對(duì)企業(yè)造成一定損失；三、新購(gòu)買的旋轉(zhuǎn)接頭雖然與原機(jī)配套同款產(chǎn)品，但使用壽命大不如從前，甚至裝機(jī)后不到一個(gè)月就出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。應(yīng)多家客戶要求我司派人到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭泄漏分析，在分析過程中我們發(fā)現(xiàn)除了旋轉(zhuǎn)接頭自身原因以外，還存在如下幾個(gè)方面問題：

一、流體內(nèi)不清潔

   我們?cè)诳蛻衄F(xiàn)場(chǎng)看到有些使用環(huán)境比較差，打開金屬軟管，流出來(lái)的導(dǎo)熱油中含有顆粒物雜質(zhì)，雜質(zhì)一旦進(jìn)入旋轉(zhuǎn)接頭密封接觸面，很容易使密封面受到劃傷，從而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭泄漏。

   建議：確保流體清潔，高溫導(dǎo)熱油進(jìn)入旋轉(zhuǎn)接頭前，最好進(jìn)行過濾

二、導(dǎo)熱油進(jìn)入或引出管道位置不合理

   進(jìn)出油口均是垂直向上，造成油路的雜質(zhì)存積在旋轉(zhuǎn)接頭殼體內(nèi)部，這些雜質(zhì)都是導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭出現(xiàn)泄漏的重大原因。

   建議：導(dǎo)熱油介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭安裝后要保證旋轉(zhuǎn)接頭的回油孔(即側(cè)孔)向下。避免油路的雜質(zhì)存積在旋轉(zhuǎn)接頭的殼體內(nèi)部，造成密封石墨的損傷及殼體內(nèi)部圓柱環(huán)的卡死致使彈簧失去補(bǔ)償力。

三、中心供給管過長(zhǎng)，不匹配

   我們?cè)诳蛻衄F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)接頭中心供給管太長(zhǎng)，且彎曲變形，跳動(dòng)大，導(dǎo)致輥?zhàn)訋?dòng)內(nèi)管旋轉(zhuǎn)時(shí)徑向力施加于旋轉(zhuǎn)接頭上，使密封環(huán)出現(xiàn)偏磨泄漏。

   建議：旋轉(zhuǎn)接頭中心供給管在伸入旋轉(zhuǎn)接頭殼體尾部改成在旋轉(zhuǎn)軸上，實(shí)現(xiàn)中心供給管、旋轉(zhuǎn)軸、輥?zhàn)油竭\(yùn)轉(zhuǎn)，并減少導(dǎo)熱油內(nèi)漏現(xiàn)象。

   江蘇貝內(nèi)克密封科技有限公司推出的SK系列高溫導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭，適用于高溫惡劣工作環(huán)境，最高承受溫度可達(dá)350℃。在該領(lǐng)域是為數(shù)不多可以取代進(jìn)口的高溫導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭廠家。