旋轉(zhuǎn)接頭在工業(yè)設(shè)備上的應(yīng)用非常廣泛，旋轉(zhuǎn)接頭的密封效果將直接影響整機的運行，嚴重的還將出現(xiàn)重大安全事故。為保證機械密封長期可靠地運轉(zhuǎn)，應(yīng)對造成旋轉(zhuǎn)接頭泄漏的各種因素進行分析，從而制定解決方案。本文針對彈簧對旋轉(zhuǎn)接頭性能的影響進行一些探討。

  旋轉(zhuǎn)接頭本身是一種要求較高的精密部件，對設(shè)計、機加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用旋轉(zhuǎn)接頭時，應(yīng)分析使用影響旋轉(zhuǎn)接頭密封工作性能的各種因素，使旋轉(zhuǎn)接頭適用于各類設(shè)備的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求，這樣才能保證密封長期可靠地運行。

  常見的旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)一般是由端蓋，殼體，軸承，外管，彈簧等組成，通常情況下，旋轉(zhuǎn)接頭采用彈簧推動助力式密封，因此彈簧對旋轉(zhuǎn)接頭密封性能起到非常重要的作用。貝內(nèi)克是一家有多年研發(fā)和生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)接頭經(jīng)驗的廠家，給大家科普一下：合理選用彈簧對旋轉(zhuǎn)接頭的重要性。

內(nèi)因：彈簧本身是關(guān)鍵，主要分為4點：

  1.硬度太強：旋轉(zhuǎn)接頭都是依靠彈簧來推動密封環(huán)才能達到密封效果，如果彈簧推力過大會轉(zhuǎn)變成旋轉(zhuǎn)的阻力，產(chǎn)生摩擦，造成軸承和密封面升溫，從而導致旋轉(zhuǎn)接頭發(fā)燙；

  2.彈簧太軟：造成推力不夠，密封件與旋轉(zhuǎn)軸的密封面接觸不夠。特別是高溫旋轉(zhuǎn)接頭里面的彈簧，處理不好，會在高溫下疲軟出現(xiàn)泄漏問題。因為要注重力度問題，彈簧的粗細和硬度也非常重要；

  3.彈簧過粗，圈數(shù)又多：如此會造成旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部空間不夠用，彈簧因擠壓過度，無法使接觸面產(chǎn)生均勻補償力；

  4.彈簧過細或圈數(shù)過少：又會造成彈簧推力不夠，當石墨密封運行一段時間，產(chǎn)生磨損后，因補償力失效而導致旋轉(zhuǎn)接頭出現(xiàn)泄漏。

  處理對策：貝內(nèi)克根據(jù)技術(shù)要求，對彈簧廠家進行嚴格篩選，并對每一批次的彈簧都會進行彈力測試，并進行失效分析，確保彈簧在使用過程中萬無一失。

外因：旋轉(zhuǎn)接頭工作環(huán)境惡劣，導致彈簧失效，分為2點：

  1.未選用耐高溫彈簧，導致旋轉(zhuǎn)接頭出現(xiàn)故障。像導熱油旋轉(zhuǎn)接頭，蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭等都是通高溫介質(zhì)，此時選購的彈簧一定要具有耐高溫、抗疲勞極限；

  2.水用旋轉(zhuǎn)接頭無論是高溫熱水還是低溫冷卻水，長時間流體循環(huán)，旋轉(zhuǎn)接頭殼體內(nèi)部會產(chǎn)生水垢生銹從而影響彈簧補償，易卡死。

  處理對策：貝內(nèi)克選購銅合金彈簧、不銹鋼彈簧，其耐高溫、耐低溫、抗腐蝕，不易生銹斷開。為防止彈簧生銹，工序間會進行防銹處理或選擇旋轉(zhuǎn)韌性好的不銹鋼彈簧。

  旋轉(zhuǎn)接頭在各個領(lǐng)域設(shè)備中應(yīng)用廣泛，但泄漏問題普遍存在，直接影響設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，以上從彈簧對旋轉(zhuǎn)接頭密封性能影響進行了簡要分析。其實旋轉(zhuǎn)接頭滲漏的原因很多，也很復雜，在實際生產(chǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)接頭滲漏是由各種因素造成的，因此，要解決旋轉(zhuǎn)接頭泄漏問題，首先要準確地找到滲漏點，正確分析滲漏的原因，再采取具體的措施加以解決，從而保證旋轉(zhuǎn)接頭長期有效的運轉(zhuǎn)，提高旋轉(zhuǎn)接頭穩(wěn)定性，節(jié)約能耗，最終提高經(jīng)濟效益。