旋轉(zhuǎn)接頭的作用非常之多，可以說是無法代替的重要工具，為生產(chǎn)建設(shè)創(chuàng)造了巨大的貢獻，但是隨著生產(chǎn)力水平的進一步發(fā)展，卻忽視了機械設(shè)備的安全性，而旋轉(zhuǎn)接頭是機械設(shè)備中的重要組成部分，造成機械設(shè)備故障的眾多原因中，多數(shù)是由旋轉(zhuǎn)接頭引起的。因此，在當(dāng)前的工作中，首要解決的問題就是對旋轉(zhuǎn)接頭故障的維護，只有這一問題從根本性得到了改善，才能實現(xiàn)機械設(shè)備的穩(wěn)定運行，創(chuàng)造很多的價值財富。

   1.新設(shè)備裝機完成后開機出現(xiàn)泄漏：首先檢查金屬軟管安裝方式及選擇的長度。是否對旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)生了拉伸力。其次檢查止轉(zhuǎn)方式。是否對旋轉(zhuǎn)接頭的殼體進行了固定或限制了殼體的軸向位移及徑向自由偏擺的空間（不合理需要調(diào)整到要求的形式）。再則旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)的石墨密封環(huán)破損（敲擊、強烈的振動都會導(dǎo)致密封石墨損壞，多表現(xiàn)為裂開）。拆卸旋轉(zhuǎn)接頭端蓋螺栓即可發(fā)現(xiàn)，如若破損需更換。

   2.使用一段時間（幾周至兩三個月）泄漏。多數(shù)為金屬軟管安裝及止轉(zhuǎn)方式的安裝對旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)生了一定的拉伸力。在拉伸力沒有形成剛性連接時，旋轉(zhuǎn)接頭殼體內(nèi)部的彈簧能起到一定的補償密封磨損的作用。但隨著時間的推移，彈簧的補償力會被限制。泄漏后應(yīng)線關(guān)閉管道介質(zhì)的流動，以免泄漏的漏點產(chǎn)生更大的損傷。待停機后拆下來對旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部進行檢查，確認(rèn)個部件完好后裝機并調(diào)整金屬軟管及止轉(zhuǎn)方式（必須確保旋轉(zhuǎn)接頭軸向可以有充足的位移空間30mm）。

   3.用于止轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)接頭的止轉(zhuǎn)裝置扭曲。一般在通導(dǎo)熱油介質(zhì)時出現(xiàn)，是由于導(dǎo)熱油使用中結(jié)碳將旋轉(zhuǎn)接頭導(dǎo)向環(huán)、外管及石墨密封環(huán)卡住。嚴(yán)重時會導(dǎo)致止轉(zhuǎn)裝置及金屬軟管的拉斷，可能會造成生產(chǎn)線起火等重大事故。建議使用的導(dǎo)熱油品質(zhì)一定要得到保證，發(fā)現(xiàn)止轉(zhuǎn)裝置彎曲嚴(yán)重應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)設(shè)備（可用除銹劑噴外管與導(dǎo)向環(huán)的結(jié)合部位，對結(jié)碳進行稀釋，而后可以正常運轉(zhuǎn)）。待停機后進行拆卸清洗旋轉(zhuǎn)接頭。