“追求品質(zhì)至上，打造精制產(chǎn)品”是江蘇貝內(nèi)克密封科技有限公司發(fā)展至今從未動(dòng)搖的重要理念。在這一理念的引領(lǐng)下，江蘇貝內(nèi)克研發(fā)生產(chǎn)出了一系列令人稱道的產(chǎn)品，其中尤以高速高壓間隙式密封旋轉(zhuǎn)接頭為人津津樂道。此款高速高壓間隙式密封旋轉(zhuǎn)接頭完美體現(xiàn)了江蘇貝內(nèi)克對(duì)品質(zhì)至上的追求，是企業(yè)的形象之作，堪稱業(yè)界的標(biāo)桿產(chǎn)品。

   現(xiàn)在市面上普遍使用的旋轉(zhuǎn)接頭都是接觸式止漏,其致命的弱點(diǎn)是壽命低,不穩(wěn)定。非接觸式密封旋轉(zhuǎn)接頭與其它旋轉(zhuǎn)接頭相比有不可比擬的優(yōu)勢(shì)。由于采用非接觸式密封,密封處不會(huì)磨損,因此該密封具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行可靠的特點(diǎn),而且?guī)缀醪恍枰S修保養(yǎng),基本上不會(huì)泄漏,有利于節(jié)約能源和保持工廠環(huán)境的清潔。因此該新型旋轉(zhuǎn)接頭具有非常好的市場(chǎng)前景，江蘇貝內(nèi)克在此項(xiàng)技術(shù)的研究上投入了大量的人力物力并取得了相當(dāng)豐碩的成果，抓住了市場(chǎng)先機(jī)。非接觸密封是通過在被密封的流體中產(chǎn)生壓力降來達(dá)到密封的目的,且容許通過一定的間隙產(chǎn)生小的泄漏量,而不影響系統(tǒng)中運(yùn)動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。非接觸密封能夠有效地保持系統(tǒng)內(nèi)與系統(tǒng)外的大氣之間的壓力差,這一壓差是通過密封對(duì)泄漏流體的節(jié)流作用形成的。

   在非接觸密封中不存在密封件與運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦,因此也就沒有磨損。該密封具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用、運(yùn)行可靠的特點(diǎn),而且?guī)缀醪恍枰S修保養(yǎng)。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的精確節(jié)流,要求有一小流量,所以采取非接觸密封不可能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)流體完全不泄漏(鐵磁流體密封除外),必須容許有一定的泄漏量,但是在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量減小泄漏量。間隙密封的密封機(jī)制是在固定件和運(yùn)動(dòng)件的活動(dòng)表面預(yù)先設(shè)置一個(gè)很小的環(huán)形間隙,系統(tǒng)的流體在通過這一環(huán)形間隙時(shí),由于節(jié)流效應(yīng)而減少了泄漏。狹窄的通道對(duì)流體形成了有效的約束,且由于流體的粘滯摩擦而引起較大的壓力降,并產(chǎn)生很高的速度。密封是通過粘滯流體的摩擦消耗動(dòng)能而起作用的。在間隙中流體的流動(dòng)遵循阻抗流動(dòng)法則。

   基于上面的理論基礎(chǔ),設(shè)計(jì)了一種新型的旋轉(zhuǎn)接頭,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖所示。旋轉(zhuǎn)接頭非接觸式密封結(jié)構(gòu)的研發(fā)有成果，如圖所示的浮動(dòng)襯套密封可以具有很小的間隙,該結(jié)構(gòu)是為回轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)的一種間隙密封。襯套可以沿徑向移動(dòng)但受定位銷2的限制而不能轉(zhuǎn)動(dòng),襯套的一個(gè)端面經(jīng)過研磨,并與外殼上的一個(gè)垂直于軸的表面保持接觸,襯套沿外殼的接觸面運(yùn)動(dòng)。這兩個(gè)配合面要求加工得很平整而且相互平行,徑向運(yùn)動(dòng)時(shí)也要求始終保持平行狀態(tài)。為使靜止時(shí)不發(fā)生泄漏,用一個(gè)彈簧3提供適當(dāng)?shù)膲壕o力,以使交界面保持接觸。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的高速旋轉(zhuǎn)接頭,一般采用間隙密封,而密封間隙會(huì)由于外界干擾而發(fā)生變化,導(dǎo)致磨損加劇或泄漏增加。尤其是大直徑的高速旋轉(zhuǎn)接頭,這個(gè)問題更為突出,為保證整機(jī)質(zhì)量,該元件往往依賴進(jìn)口,而進(jìn)口件價(jià)格昂貴,對(duì)于解決這個(gè)問題,國(guó)內(nèi)現(xiàn)在無(wú)成熟的解決辦法。

   江蘇貝內(nèi)克針對(duì)上述問題,在旋轉(zhuǎn)接頭動(dòng)密封處采用間隙密封,并引入液壓反饋控制密封間隙系統(tǒng),改善了高速旋轉(zhuǎn)接頭的性能。江蘇貝內(nèi)克所設(shè)計(jì)的高速旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)如圖1所示,旋轉(zhuǎn)接頭的兩端由滾動(dòng)軸承支承,有2個(gè)進(jìn)出油口,3個(gè)外泄油口。其中關(guān)鍵部件是襯套,它由1a、1b、2a、2b4個(gè)零件組成,1a、1b由螺釘連在一起,經(jīng)密封圈3與轉(zhuǎn)動(dòng)軸4相連,隨軸一起回轉(zhuǎn)。2a、2b由螺釘連在一起,經(jīng)密封圈5與固定殼體相連,固定不動(dòng)。壓力油從殼體孔P1通入,經(jīng)零件2a、2b上的孔道進(jìn)入密封平面上的長(zhǎng)槽,再通過1a上的孔道流入軸中心孔8,后由孔8流入液壓缸或者其他部件。間隙7間的壓力環(huán)帶形成了液壓控制機(jī)構(gòu)。使固定件與旋轉(zhuǎn)件保持一定的間隙,如果由于外界的干擾使間隙發(fā)生變化,由液壓反饋控制會(huì)使其間隙恢復(fù)原來的大小。因此固定件與旋轉(zhuǎn)件在工作時(shí)互不接觸,只產(chǎn)生黏性的液體摩擦。